纳米表面活性剂
沥青乳化剂、原油降粘剂、原油驱油剂
24小时服务热线
“死井”变活井——河南油田采油二厂的125井在注LDPS以前已有半年多时间不出油，虽该油井采用注热水、注蒸汽、注药剂等多种作业仍不出油，被判为“死井”。93年9月2日注入LDPS降粘剂360kg，9月3日开抽，出油转为正常，至11月3日完成一个周期，共产油360.3T,平均日产油6T,成为该公司的高产井。
案例二：
低产井变高产井——胜利油田孤东采油厂3-11是一口稠井，原油粘度3600mpa·s油层厚度8.4m,原油密度0.9736，自投产一来，产量一直不正常，日产液仅7.0m3，产油6.7T.93年7月22日挤入LDPS降粘剂后日产液42.8m3，日产油41.6T,截止到8月31日，共生产33.5天，累计生产原油1395T。最高日产油达64.1吨，目前该井生产正常。
案例三：
热采添加——辽河油田勘测局钻采工艺研究院，95年7月-96年7月推广使用LDPS降粘剂，先后在曙光，锦州，欢喜岭等采油厂，推广应用108口井，施工有效率84%，累计增油1.521×10T，创经济效益358.5万元，显著的经济效益。
案例四：
三次采油----华北油田文31区块三次采油
图1水驱残余油
图2 聚合物驱残余油
图3 PS驱残余
在室内实验评价结果的基础上，单注PS驱油剂提高采收率先导试验区块，常规驱油模式，现场分2期进行驱替，第一期从1996年12月26日~1997年3月27日结束，历时92天，注入PS驱油剂127吨，注入PS水溶液1.4%，浓度段塞体积12210立方米，先后有三口产油井，文31-2、文31-4、文31-10井含水下降，日产油上升。其中文31-2井，注PS前含水76.2%，注Ps后含水降至53.6%。
针对1期试验中存在问题，在第二期注入ps驱油剂前，先对注水井进行调剖堵水和分注措施后注入，1998年5月16日~1998年7月28日连继注入73天，注入PS驱油剂162T，新增文31-5采油井。两期试验累积注入PS驱油剂合计289T，配制水溶液23100立方米二次注入PS水溶液（0.02PV）后继续注水，增油井4口有效期增油长达26个月，累积增油7500余吨，达到提高采收率效果。
我单位长期立足于油田节能、减排、增产、重质油降粘，化学驱油的研制和开发，目前世界重质原油勘探储量9000亿吨，是轻质原油3600亿吨储量2.5倍。因重质油粘度大开采困难成本高，采出量大约仅占储量5%左右。国际重质石油会议第二届主席阿方塑说“我们正进入一个新的石油时代，重质油时代。”解决重质石油开采问题将改善世界能源状况。PS-降粘剂系列产品在中国稠油井，热采添加、常规吞吐、热采变常采已取得成功经验。由于我团队多年与油田工程、技术专家共同努力下，使PS产品升华为一项适合稠油开采的创新能源技术。这项技术就像一把金钥匙，它可以打开沉睡地下几千年稠油大门，谁使用它谁就将改变世界能源战略格局。
我们精英团队诚会国内外有志于此项事业的人才，共同开发这项不可再生石油资源，使用PS低投入、高产出创新技术，提高原油产量及采收率，是我们奋斗目标！