小料配料系统用于多种粉粒料的配料作业，适用于塑料、橡胶、食品、化工、制药等行业物料对多品种、小配量、高精度要求的粉料或颗粒料的原料按配方进行配料。
小料配料分为传统的人工小料配料、半自动小料配料与全自动小料配料。三种小料配料方式仍存在于不同的行业生产中，人工小料配料的关键点是操作工人的主观性，精度与防错由操作工人决定，适用于称量精度要求达到一级秤标准的物料的配料，以及因物料特性无法通过机电设备来实现、或配料量少不足以通过设备来完成的工业企业。半自动小料配料是采用了电脑称量系统与少部分的称量设备相结合，由操作工人实现小料的给料、由电脑系统控制配料的顺序与存储配料的数据，提醒操作工人严格按照电脑提示操作、防止配料出错，此方式的优点除了本料外就是防错功能，同时可以实现数据的追溯，达到控制质量的一种配料生产工艺。
一、机械主体
1.配料小车；
2.喂料螺旋组；
3.储料仓（储料仓料位一般为8/16/24工位，可根据用户需求而定）；
4.收尘装置；
5.自动称量装置；
6.小车轨道；
7.计量斗；
8.机械平台
9.主料秤
二、自动化控制系统
1.电气控制柜
2.可编程控制器（PLC）；
3.高精度称重控制仪表；
4.变频器；
5.触摸屏。
三、计算机管理系统
1.工业计算机
2.组态软件
3.通讯装置
产品功能和特征
1.该系统操作简便，只需按下“启动”按钮即可完成自动配料；
2.配料过程为全自动，避免了配料过程中人为因素的影响，在提高产品质量及公司效益的同时降低了人工成本、改善了员工的工作环境；
3.原料入库、出库均采用条码管理：出库遵循先进先出原则，当违背该原则时不执行配料并提示相关信息；配料完成后，系统自动登记原料出库并统计当前库存信息；
4.采用高精度喂料螺旋组和变频调速技术，提高了配料精度；
5.可根据用户物料特性，采用不同的喂料机构和控制方法，满足客户生产需求；
6.系统配方权限管理，系统区分为管理人员权限、操作人员权限；
7.该系统可储存和编辑多个生产配方，供现场操作人员调用和修改；
8.系统可自动储存配料过程中所涉及的原料批号、实际称量值、配料时间、操作人员等信息，实现产品信息可追溯管理；
9.该系统具有日常报表输出功能。
