套装镁合金牺牲阳极安装测量
目 录
一、说明
二、工具准备
三、牺牲阳极的组成
四、检查阳极
五、阳极地床的开挖
六、阳极的埋设及深度
七、阳极位置分布及连接
八、阳极与管道焊接
九、补口防腐
十、阳极地床的回填
十一、牺牲阳极数据测量
一、说明
本册适用于套装镁合金牺牲阳极安装、测量使用。请详细阅读本 册后，根据实际情况准备工具，为方便安装，可以使用您认为更为方 便可靠的工具。如采用铝热焊技术焊接，请结合《铝热焊使用手册》 使用，如有疑问请联系本公司。
二、工具准备
1.自来水：用于阳极回填时对阳极进行浇灌，根据阳极数量准备；
2.剥电缆外绝缘保护层用的工具，比如钳子或者刀具；
3.清除管道表面防腐层用的凿子、锤子、砂纸；
4.铝热焊工具：焊剂、模具、打火枪；
5.补口用热熔胶、补伤片；
6.加热设备；
7.硫酸铜参比电极（长效埋地式或便携式）；
8.万用表（推荐使用数字万用表 DT-930）；
三、牺牲阳极的组成
套装镁合金牺牲阳极由以下几部分组成：
1.任意规格的一支镁合金阳极；
2.焊接在镁阳极钢芯上面的若干长度电缆线；
3.镁合金阳极专用填料（粉状）；
4.承装镁阳极及填料的棉布袋；
5.最外面一层白色编织包装袋；
四、阳极检查
在搬运阳极过程中注意轻拿轻放，防止棉布袋划破，严禁扯拉电 缆线，防止电缆与阳极连接处脱落。阳极运输到现场后，应对阳极的 填料、电缆与阳极的连接处进行检查，如果发现填料撒漏较多，或者 电缆连接处脱落，需要现场处理补救。
五、阳极地床的开挖
根据设计要求，在管线的相应位置开挖阳极坑（地床），尺寸比 套装镁合金阳极稍大，能容下阳极放置。阳极地床一般采用与管道平 行开挖方式。阳极地床和管道之间不允许有金属构筑物，应避开交流 电干扰严重的地方。
六、阳极的埋设及深度
镁合金阳极在相应位置的阳极地床中埋设，阳极及电缆线埋设深 度一般距地面不小于 0.7 米，但必须在 冻土层 以下位置。
七、牺牲阳极（地床）位置分布及与管道的连接方式
牺牲阳极位置分布及连接方式，应严格按照设计进行，一般遵循以下原则：
1、直接连接
当设计每组为一套阳极时候，建议相邻的两组阳极沿管道两边 交替埋设，距离管道 3~5 米为宜，最小不小于于 0.5 米。如下图：
当设计每组为 2 套、或者 2 套倍数的时候，建议在管道两边平 均分布埋设，距离管道 3~5米为宜，最小不小于于 0.5 米。如下图：
当某些地段不允许在管道两旁埋设时，可调整至一边埋设，距 离管道 3~5米为宜，最小不小于于 0.5 米。但是每套阳极间隔 2~3米 为宜。如下图：
2、间接连接需要通过测试装置间接与管道连接时，牺牲阳极位置不变，阳极 线 A 连接到测试桩里的接线板上，用另外单独一根电缆线 B（规格一 般与阳极线相同）一端与管道连接，另一端也接到测试桩接线板中， 在绝缘板上通过连接片与阳极电线导通。如图：
八、阳极与管道焊接
电缆与管道焊接方法：
方法 1：建议使用铝热焊技术进行，具体方法详见《铝热焊使用手册》；
方法 2：亦可事先在电缆连接端焊接铁板，铁板与管道焊接。
如下图：
所有电缆与管道的焊接，电缆线应预留足够的长度，以免回填时， 土料压断电缆，甚至焊点脱落。
九、补口防腐
阳极焊接后，应严格按照设计要求，对补口进行防腐措施。可用 下铺热熔胶，表面用补伤片进行防腐。具体步骤为：将棒状热熔胶盛 入容器，加热后成胶状（也可用专用加热抢），铺满补口，上面贴上 补伤片，对补伤片进行熏烤，使之与管道表面结合牢固，建议用防腐 胶带进行缠绕加固。此为最低标准补口防腐，如用其它方式，效果不 应低于此方法。
十、牺牲阳极地床的回填
补口防腐后，除去包装编织袋，阳极进行回填时，应充分浇水， 每回填 20~30cm 应行夯一次并浇水，等水渗完后继续回填、夯实。 并使填包料达到饱和，恢复地貌。回填土料禁止有石块等杂物。
十一、牺牲阳极的测量
有关管线、牺牲阳极数据的测量，需要埋设测试桩和参比电极， 配合万用表测量。测试桩一般位于介质流向的左侧距管道中心线 1.5 米处，具体参考《测试桩使用手册》；长效参比电极一般埋设在构筑 物附近，具体参考《长效硫酸铜参比电极使用手册》。
1、电位测试桩接线方法
2、牺牲阳极测试桩接线方法
3、采用便携式参比电极测量时，测试桩接线方法同长效相同，将便携式参比电极置于被测构筑物上方测量，详细参考《便携式参比电极 使用手册》。
4 、数据的测量应在埋设牺牲阳极 7 天后测量，采用数字万用表测量数据时，将万用表调至 DC2V，参比电极线接入万用表负极，牺牲阳 极线接入正极读数。
